口服液灌裝機在長期運行中可能出現(xiàn)各類故障,及時排查處理是保障生產效率的關鍵。以下為常見故障及對應解決方法,助力工作人員高效應對。
若出現(xiàn)灌裝劑量不準的情況,先檢查灌裝參數(shù)是否與口服液規(guī)格匹配,若參數(shù)偏移,重新調整計量泵的轉速或行程;若參數(shù)正常,需查看進料管路是否有堵塞,導致藥液輸送不暢,可拆解管路用清水沖洗,同時檢查單向閥是否磨損,密封不嚴會導致藥液回流,需及時更換新閥。
當設備出現(xiàn)漏液問題,先觀察灌裝針頭與瓶體的對位是否精準,若針頭偏移,調整定位裝置,確保針頭正對瓶口中心;若對位正常,檢查針頭密封圈是否老化,密封失效會導致藥液滲漏,更換同型號密封圈即可;此外,若瓶口密封后仍漏液,需檢查封口壓力是否合適,壓力過小密封不緊,過大易損壞瓶蓋,可微調封口裝置的壓力參數(shù)。
若設備自動上瓶卡頓,先查看輸送軌道是否有異物堵塞瓶體通道,清理軌道內的雜質;再檢查瓶體排列是否整齊,若瓶體歪斜,調整軌道兩側的導向板間距,使其與瓶體直徑匹配;同時檢查上瓶電機的轉速是否正常,轉速過慢可能導致供瓶不足,可根據(jù)生產需求微調電機參數(shù),確保瓶體平穩(wěn)有序輸送,保障灌裝機持續(xù)穩(wěn)定運行。