在噴霧產(chǎn)品生產(chǎn)中,劑量精準(zhǔn)度與生產(chǎn)效率的平衡,是不少企業(yè)難以突破的瓶頸,尤其對追求品質(zhì)穩(wěn)定的中小噴霧企業(yè)而言,這兩大問題直接影響產(chǎn)品口碑與市場競爭力。傳統(tǒng)噴霧劑灌裝機常面臨 “劑量失控" 困境:人工調(diào)節(jié)劑量易出現(xiàn)誤差,部分設(shè)備雖能控制精度,但批量生產(chǎn)時受壓力波動影響,仍會出現(xiàn) “多灌浪費、少灌投訴" 的情況 —— 以 50ml 噴霧為例,若劑量誤差超過 ±1ml,不僅不符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),還會讓消費者質(zhì)疑產(chǎn)品質(zhì)量。
更讓企業(yè)焦慮的是 “低效拖垮品質(zhì)":單頭或雙頭設(shè)備為保證劑量精準(zhǔn),需放慢灌裝速度,導(dǎo)致產(chǎn)能跟不上訂單需求,部分企業(yè)為趕工期不得不犧牲精度,陷入 “效率與品質(zhì)二選一" 的被動局面。此外,傳統(tǒng)設(shè)備更換規(guī)格時,需手動調(diào)整灌裝頭高度與劑量參數(shù),耗時半小時以上,期間產(chǎn)生的不合格品進一步增加生產(chǎn)成本。
4 頭噴霧劑液體灌裝機以 “嚴(yán)控劑量 + 高效輸出" 的雙重優(yōu)勢,成為噴霧產(chǎn)品品質(zhì)保障的關(guān)鍵。在劑量控制上,設(shè)備搭載高精度伺服電機與電子流量計,實時監(jiān)測每組灌裝頭的藥液流量,將劑量誤差嚴(yán)格控制在 ±0.2% 以內(nèi),即使批量生產(chǎn)也能保持劑量一致性,符合噴霧產(chǎn)品的嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn);在效率提升上,四組灌裝頭同步作業(yè),配合自動送瓶與理瓶機構(gòu),單班產(chǎn)能可達(dá) 3 萬瓶以上,較傳統(tǒng)雙頭設(shè)備效率提升 80%,且無需為趕工犧牲精度。
同時,設(shè)備支持一鍵切換規(guī)格,通過觸控屏調(diào)整參數(shù),3 分鐘內(nèi)即可完成從 30ml 到 150ml 不同規(guī)格噴霧的適配,減少規(guī)格切換時的不合格品產(chǎn)生。這種 “精準(zhǔn)控量 + 高效生產(chǎn)" 的特性,讓噴霧企業(yè)既能穩(wěn)定產(chǎn)品品質(zhì),又能快速響應(yīng)市場訂單,擺脫 “效率與品質(zhì)難兼顧" 的困境。